10月29日，江蘇農墾科技創新大會上，為包括金太陽糧油研發中心在內的6家單位授牌，標志著金太陽糧油科技創新工作邁入新階段。

在油脂加工行業發展進程中，傳統精煉生產方式暴露出工藝參數控制不準、輔料計量偏差大、安全風險高等問題。面對這些難題，金太陽糧油積極響應集團公司科技創新的號召，對精煉二車間生產工藝裝置進行智能化升級改造，獨創專利技術，此舉為國內首創。改變供能節能狀況，采用多元供能模式，擺脫對傳統熱能的依賴，不再依靠工業大鍋爐，而是以蒸汽發生器為單一熱源，這種模式可提高能源利用效率，降低能源供應風險和成本。運用多組變頻器系統對生產設備電機進行智能調速，根據實際生產負荷調整電機轉速，有效節約電能。不同工況下，變頻器精準控制電機運行頻率，可有效避免電機高負荷或低效率運行，降低單位電耗。實施智能控制，建成智能化工藝控制系統，可實現生產自動化控制，為企業提供大量數據。通過自動化操作等，減少人為干擾，企業可據此分析生產狀況、優化決策、提升管理效率，生產流程更加規范、更加標準，人工投入進一步降低，生產效益顯著提高，整體管理水平和產品質量持續提升，為油脂精煉行業樹立了典范。科技創新助力節本增效，據統計，金太陽糧油較裝備智能化改造前蒸汽消耗減少約75%，電耗降低約66.7%，廢水排放減少約40%，生產成本降幅高達50%以上，在降本增效方面實現了重大突破。